PA1010 RSLC1000 电子产品配件

PA1010 RSLC1000 电子产品配件、PC DEL339XF、TPE 8165N、TPU K-490AB、PP K9920、PP 520P、PPS A505D7 、PP G3135X 、PA66 1400、PP GP-3154F 、PP PR300X、K(Q)胶 SL-803G、PPE 540V、PP R520Y 、TPE TYCA


PA1010 RSLC1000 电子产品配件、PC DFL34XXP、PC DFL32、PC/ABS EXCP0055、PP L80Z-00、PP HP400L 、ABS K-200、LCP 3401-4、PPS OCL36 、TPU AS-731、P CN7015BB、P 5010GN6-20M8X、POM PM1113、PMMA LS600/1、P 4806


PA1010 RSLC1000 电子产品配件、PC/ABS NF004、PP HP456H 、PC HL7002、PC 121、P 3105H、ASA WR-9160、TPU S398A 、P 2100-202B、PA66 S223-G4U、TPU XGT-140、ASA TW30、PC EXL1414 GY、PA6 663、PA12 L25W40ESD


PA12高速速度可使成型良。PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性，在干燥运转条件下，对钢、POM、P和其他材料的滑动摩擦系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质，该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。PA12料筒温度：进料段：230—240℃中段：255—265℃出料段：265—275℃喷嘴：295—300℃模温：60－80℃压力：80—110mpa成型周期：20—25秒螺杆转速：30—60r/min说明：1.若充模不满：提高炮筒温度10—15℃，也不要提高注塑压力和速度，以免产生水花；2.若塑件发白起雾：请提高料筒温度10－15℃，压力70－100mpa，速度中速，使排气良；3.若粘模或者变黄色：请降低炮筒温度10—15℃，降低注塑压力和速度；4.烁斑的解决方法：系数低、优良的耐磨损性和高体积稳定性。正因为这些性质，该产品特别适用于DVD、CD、MD、VCR、便携式摄像机、数码相机、打印机和录像机等的无声齿轮。


LCP料筒温度通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为 美国RTP 、LCP 3400 FC-110、LCP 3400 FC-120、LCP 3400 FC-130、LCP 3400 FC-210


PVC着色性聚氯热稳定性和耐光性较差。在150℃时开始分解出氢，随着增塑剂含量的多少发生不良应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氢发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。[4]







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