产地进口
特性耐高温 抗冲击 高流动
耐温长期耐高温
流动性高流动
冲击高抗冲击
出厂证明COA
售后七天无理由退换
税票13%
形状颗粒
优点保护器材
PC GS2020MDR 耐寒韧、P 9118
、PPS OFL36
、PC 302V-6LD
、PEI UF5011S-1000
、PPS 6165A4SD3002
、PC PC-108U
、TPE TF5HTT
、PP ST302
、PPO PP X7110
、LCP 3402-3
、PA66 FR52G15BL
、PA9T G1300 M42BK
、TPU EME-90A
、PA6 1022FDX99
PC GS2020MDR 耐寒韧、PP FB51W209、PA66 RF00ASXZ、PPS OF008H 、PA12 3020GX9、POM FS2022、PA66 682、PC/ABS NH-1023XD WH、PA6 PFD04S、PP 3352 、PP 1102J 、P 2002AP、PC RS-1001R、PC 400、PC/ABS C1100
PC GS2020MDR 耐寒韧、PP H07B-01 、PP S1004 、PC V1900、TPV 3490N、PPS OK006 、TPEE G5544、EVA 1820、PP 3378、P WF-1006FR、PA66 RX10405H、P K3501、P WFL4538 、EVA 2004、TPU D40-70/33
PP [14]无机填料复合化常用于PP复合的无机填料都可以用来与废旧PP复合，例如碳酸钙、滑石粉、蒙脱土、金属氧化物、粉煤灰和玻璃纤维等。研究发现这些无机填料虽能显著改善废旧PP刚性、降低成本，但与废旧PP性相差较大，表面能高，相容性差，导致复合材料的断裂伸长率和冲击韧性下降。[14]有机填料复合化常见有机填料包括木粉与木纤维、淀粉、麦秸、麻纤维和废弃报纸等。有对木质纤维填充废旧PP微孔发泡技术的研究，结果表明熔融温度180℃，保压压力12.5MPa时，微孔结构均匀分布。由于微孔结构能够延长裂缝的传播路径，吸收外界冲击能量，从而提高冲击强度。[14]
EPDM乙丙橡胶改性品种．三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末，60年代初开发成功以来，世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶（如EPDM/PE），从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行化、、磺化、顺酐化、化、有机硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝、酸酯等。多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能的高分子材料。乙丙橡胶通过改性，也在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙丙橡胶应用范围。化乙丙橡胶是在开炼机上以经化剂处理而成。化后乙丙橡胶可提高其化速度和粘合性能，但机械强度下降，因而化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。
PVC1926年，美国B.F.Goodrich公司的WaldoSemon合成了PVC并在美国申请了。WaldoSemon和B.F.GoodrichCompany在1926年开发了利用加入各种助剂塑化PVC的方法，使它成为柔韧易加工的材料并很快得到广泛的商业应用。1914年发现用有机化物可加速氯的聚合，1931年德国法该公司采用乳液聚合法实现聚氯的工业化生产。1933年W.L.西蒙提出用高沸点溶剂和三酯与PVC加热混合，可加工成软聚氯制品,这才使PVC的实用化有了真正的突破。英国卜内门化学工业公司、美国联合碳化物公司及固特里奇化学公司几乎同时在1936年开发了氯的悬浮聚合及PVC的加工应用。为了简化生产工艺，降低能耗，1956年法国圣戈邦公司开发了本体聚合法。1983年，世界总消费量约11.1Mt，总生产能力约17.6Mt；是仅次于聚产量的二大塑料品种，约占塑料总产量的15%。自行设计的PVC生产装置于1956年在辽宁锦西化工厂进行试生产，1958年3kt装置正式工业化生产，1984年产量530.9kt。
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