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  • TPE HTP8611/80 耐水解润滑剂
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产品描述

产地进口 特性耐高温 抗冲击 高流动 耐温长期耐高温 流动性高流动 冲击高抗冲击 出厂证明COA 售后七天无理由退换 税票13% 形状颗粒 优点高抗冲击
TPE HTP8611/80 耐水解润滑剂、TPE 9061TPV VX 5065UIA PA66 TV-3HEVA CA-1421GPC LD7850TPU 982SPPO GFN1ABS 250TPE TFLNPP M1500PC/ABS TN-3715 BXPC/ABS FM1220PC DFP22HTPU X590A


TPE HTP8611/80 耐水解润滑剂、PA66 RFN16SXZPP 7985PP EPD60RPOM PC 650COC 690RTPE 5040DN|1002P GP1000SEVA SV1040POM DS-01MPP 3261 PP RB4302PA12 XE3915PC EXL1463C NA8D017TPA66 PA804


TPE HTP8611/80 耐水解润滑剂、COC 6015PP K2520LCP T.rex54PC/ABS CX5640 PC HF1130 7M1D005T2P SK609PC CF-1070 NPPP J-380APP 040(粉)PA6 PFB42ESP GP2306FGPA6 PF-006ITPE FN006 PPS E-14292

PP该工艺目前单线生产能力已达45万吨/年。MZCR(多区循环应器)抗冲共聚产品的含量可高达22%(橡胶含量大于40%),还可生产含和1-的三元共聚产品。气相本体法工艺特点:(1)系统不引入溶剂,单体以气相状态在应器中进相本体聚合;(2)流程简短,设备少、生产,生产成本低;(3)聚合应器有流化床、立式搅拌床及卧式搅拌床。采用气相本体法的典型代表是DOW化学公司Unipol气相工艺。Unipol气相聚工艺是美国联碳公司(UCCP)和壳牌公司于二十世纪八十年代开发的一种气相流化床聚工艺,是将应用在聚生产上的流化床工艺移植到聚生产中,并获得成功。该工艺采用催化剂体系,主催化剂为载体催化剂,助催化剂为三铝、给电子体。


P干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。[1熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。压力:中等(到1500bar)。


LDPE釜式应器的形状有细长型和矮胖型两种规格。细长型聚合釜的内径与长度之比为1:20~1:4,而矮胖型内径与长度比为1:4~1:2,应压力通常比管式法流程低,为110~250MPa,温度为130~280℃,单程转化率为20%~25%,单线生产能力达18万吨/年。釜式应器一般是将带动搅拌器的电动机安装在釜内,以减少搅拌轴的轴封在设计上的困难。随着机械密封技术的发展,也可以将电动机安装在釜外。釜式应器已进一步大型化,ICI公司的应器有1000L,而法国CdF公司的应釜容积达1600L,是世界上的应釜之一。据统计全世界高压法聚中55%是用管式应器生产的,其余45%是用釜式应器生产的。[2]TPE HTP8611/80    耐水解润滑剂
TPE HTP8611/80    耐水解润滑剂
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