PA66 11C140 美国杜邦 透明金属 耐化学腐蚀性 汽车配件

PP透明改性PP（聚）的结晶是造成不透明的主要原因，利用急冷PP的结晶趋向，可以得到透明的薄膜，但有一定壁厚的制品，因热传导需要时间，芯层不可能迅速被冷却，因此对于有一定厚度的制品不能指望用法提高透明度，必须从PP的结晶和影响因素入手。[11]经一定技术手段得到的改性PP，可具有优良的透明性和表面光泽度，甚至可以和典型的透明塑料（如PET、PVC、PS等）相媲美。透明PP为优越的是热变形温度高，一般可高于110℃，有的甚至可达135℃，而上述三种透明塑料的热变形温度都低于90℃。由于透明PP的性能优势明显，近年来在都得以迅速发展，应用领域从家庭日用品到，装用品到耐热器皿（微波炉加热用），都在大量使用。[11]

HDPE是塑胶原料库回收市场增长快的一部分。这主要因为其易再加工，有限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将25%的回收材料，例如后消费回收物（PCR），与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。该工艺中，聚合应溶剂为正已烷，催化剂为高活性z-N催化剂，和混合后进入应器，与催化剂混合发生聚合应，应器内聚合物以淤浆形式悬浮在中，聚合温度约为80℃，聚合压力小于10bar，此工艺可以生产产品密度范围为0.942～0.965g/cm3，熔融范围为0.2～80，共聚单体为和1-，生产传统HDPE和双峰HDPE，高密度管材性能优异，适合制作受压管材，达到PE100+。淤浆法釜式应器连续聚合工艺的特点是：操作压力和操作温度低；双釜应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品；工艺操作弹性高，产号转换快，对原料纯度要求不高；共聚单体采用，1-；采用已烷作溶剂，回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。


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