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#TPU#颗粒原料（热可塑性聚酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。TPU颗粒是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、， 经押出混炼而制成，由于弹性、物性佳、各种机械强度均优，因此，适用于注塑、挤出拉伸、纺丝、加工工艺及溶解成溶液型树脂等加工方式，为塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民生必需品的范围。 目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为pvc之替代品。但TPU所拥有的优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。目前，TPU已被广泛应用于：鞋材、 成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。TPU颗粒原料制成TPU薄膜/TPU薄片 TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。 而今，TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由耐克运动鞋所刮起的流行风，即是将TPU薄膜先网版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰，以取得特殊的装饰。 二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之。TPU塑胶原料即热可塑性聚酯。热可塑性TPU 弹性体，是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、，经押出混炼而制成。使用TPU塑胶原料的特性有什么？1、耐磨性能。当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。TPU塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品选择的材料之一。2、拉伸性能。拉伸强度高达70MPa，断裂伸长率可高达1000%。3、撕裂性能。弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力；一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。4、屈折性能。很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持的耐屈折特性，为高分子材料中的选择之一。5、耐水解性能。TPU在浑浊下耐水性能是良的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。6、抗高温与抗氧化性能一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化，TPU抗氧化能力良；一般而言TPU耐温性可达120℃。7、耐油与耐性能TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀；其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳；TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值高；需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。8、低温性能。TPU有的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。9、气密性。TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列。10、生物医学性能。TPU具有的生物相容性、无毒、无过敏应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广泛应用在、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。产品制作：老化剂+载体+添加剂=双螺旋杆机精致而成产品优点：良的分散性、高分子量，低挥发性，耐高温，耐高压，耐酸碱性等、环保无味、操作方便等优点适合塑料品种：适用于流延薄膜、薄膜、纺丝等）应用工艺：适用于注塑、挤出拉伸、纺丝、加工工艺

EVA是和共聚而成的，中文化学名称：-共聚物（-共聚物），英文化学名称：EthyleneVinylAcetateCopolymer。EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。EthyleneVinylAcetateCopolymer中文化学名称-共聚物应用领域制鞋工业、光伏材料制成和共聚而成简介-共聚物，简称EVA。一般（VA）的含量在5%-40%，与聚（PE)相比，EVA由于在分子链中引入单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。


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